Am 12. und 13. März findet das 38. Lindauer Seminar, die Fachveranstaltung zur Entwässerung, Inspektion und Sanierung von Kanal- und Rohrsystemen mit dem Thema „Praktische Kanalisationstechnik – Zukunftsfähige Entwässerungssysteme“, statt.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand 43 in der Inselhalle Lindau!
Sanierung ohne Großbaustelle
Saußbach-Düker in Freyung im Reliningverfahren erneuert
Freyung – Im Zuge der laufenden Kanalsanierung hat die Niederlassung Regenstauf der Geiger Kanalsanierung in Freyung zwei bestehende Schmutzwasserleitungen in Form von Dükern unter dem Saußbach erfolgreich erneuert. Ziel der Maßnahme war es, die Leitungen ohne umfangreiche offene Tiefbauarbeiten zu sanieren und Eingriffe in Gewässer, Verkehrsflächen sowie die bestehende Infrastruktur auf ein Minimum zu reduzieren. Auftraggeber war die Stadt Freyung, die Planung erfolgte durch das Ingenieurbüro Wolf.
Mit der Ausführung wurde die Geiger Kanalsanierung beauftragt, die ihre besondere Kompetenz im Bereich geschlossener Sanierungsverfahren unter Beweis stellte. Durch den gezielten Einsatz moderner Reliningtechnik konnte die Erneuerung effizient, präzise und mit deutlich reduziertem baulichem Eingriff umgesetzt werden.
Die beiden rund 30 Meter langen Leitungen führten in ein vorgelagertes Rückhaltebecken und bestanden ursprünglich aus Stahlrohren mit DN 500 (Hauptleitung) und DN 300 (Notleitung). Im Rahmen der Gesamtmaßnahme wurden die Querschnitte hydraulisch optimiert. Die neuen Innendurchmesser von 238 Millimetern beziehungsweise 205 Millimetern sind hydraulisch ausreichend dimensioniert und gewährleisten langfristig einen sicheren Betrieb.
Einziehbaugrube
Schweißen des Rohrstranges
Vorstrecken des Rohrstranges
Um das zentrale Ziel – die Erneuerung ohne großflächige Aufgrabungen – konsequent zu erreichen, wurde die Sanierung in geschlossener Bauweise mittels Reliningverfahren ausgeführt. Dabei zog Geiger Kanalsanierung neue PE-/PP-Rohre (Flexirohre) in die bestehenden Stahlleitungen ein. Es waren lediglich punktuelle Tiefbauarbeiten zur Herstellung der Zugänglichkeiten erforderlich; auf der Gegenseite bestanden bereits Schächte. Nach der Reinigung und Trockenlegung der Altleitungen sowie der Herstellung von Seilverbindungen wurden die neuen Rohre in sechs Meter langen Stücken verschweißt, auf dem Baufeld vorgefertigt und anschließend in die Bestandsleitungen eingezogen. Abschließend erfolgten die Verfüllung des Ringraums sowie die fachgerechte Ausbildung der Übergänge zu den bestehenden Normrohren.
Einziehvorgang
Dank der fachgerechten und technisch anspruchsvollen Ausführung durch Geiger Kanalsanierung konnte die Maßnahme wirtschaftlich, nachhaltig und nahezu ohne Beeinträchtigung des Umfelds realisiert werden. Die geschlossene Bauweise erwies sich dabei als zukunftsorientierte Lösung, die sowohl den hydraulischen als auch den betrieblichen Anforderungen vollumfänglich gerecht wird.
Geiger Kanalsanierung meistert komplexes Großprojekt auf Pharmagelände in Ingelheim
Ingelheim am Rhein – Unter außergewöhnlichen Rahmenbedingungen hat die Geiger Kanalsanierung eine technisch wie organisatorisch anspruchsvolle Kanalsanierungsmaßnahme auf dem Gelände eines namhaften Pharmabetriebs in Ingelheim am Rhein erfolgreich abgeschlossen. Die Arbeiten fanden vollständig innerhalb des Werksgeländes statt – bei gleichzeitig uneingeschränkt aufrechterhaltenem Produktions- und Werksverkehr.
Der sanierte Schacht
Gegenstand des Projekts war die grabenlose Sanierung eines rund 400 Meter langen Maulprofils mit den Abmessungen 1300/900 Millimeter. Die Maßnahme stellte höchste Anforderungen an Planung, Sicherheit und Logistik, da der laufende Werkbetrieb mit hohem LKW-Aufkommen zu keiner Zeit beeinträchtigt werden durfte.
Eine besondere Herausforderung stellte das chemisch belastete Abwasser dar. Es machte umfangreiche Schutz- und Sicherheitsmaßnahmen erforderlich: Absperrungen im Kanal durften ausschließlich mit Atemschutz durchgeführt werden, ein Einstieg in den Kanal war nur nach vorheriger Freigabe durch die Werksfeuerwehr zulässig. Zusätzlich wurde die gesamte Sanierungsstrecke regelmäßig gereinigt, freigemessen und erst nach dokumentierter Freigabe für Arbeiten ohne Atemschutz zugelassen.
Linereinzug
Die komplexen Abwasserverhältnisse erforderten zudem eine leistungsfähige und ausfallsichere Wasserhaltung. Insgesamt kamen zehn fest installierte Pumpen zum Einsatz, darunter zwei Pumpen mit jeweils 300 l/s sowie drei Pumpen mit jeweils 150 l/s, jeweils doppelt vorgehalten. Die Ableitung erfolgte über DN-600-Stahlleitungen. Ergänzend wurden fünf weitere Pumpen als temporäre, wandernde Wasserhaltung während des Linereinbaus eingesetzt.
Aufgrund der chemischen Belastung des Abwassers wurde ein speziell geeigneter VE-Liner eingesetzt. Zusätzlich stellte die Sonderform des Maulprofils besondere Anforderungen an die Aushärtung. Für eine gleichmäßige Aushärtung wurde der Liner mit Peroxiden versetzt, was eine geringe Lagerfähigkeit zu Folge hatte. Der Einbau musste daher exakt terminiert werden. Die Anlieferung erfolgte temperaturkontrolliert per Kühl-LKW, da der Aushärtungsprozess bereits ab einer Linertemperatur von 15 °C beginnt.
Der optimal an die Haltung angepasste Liner
Die eigentliche Sanierung erfolgte in vier Linereinzügen, in denen sieben Haltungen mit Einzellängen zwischen rund 86 und 117 Metern saniert wurden. Die einzelnen Liner wogen dabei bis zu knapp acht Tonnen. Um den laufenden Werksverkehr nicht zu beeinträchtigen, wurden die Linereinbauten ausschließlich nachts durchgeführt. Tagesarbeiten wie die Hindernisbeseitigung, das Entfernen der Innenfolie sowie das Öffnen der Zuläufe übernahmen spezialisierte Handsanierungskolonnen.
„Die größte Herausforderung war das Zusammenspiel aus chemisch belastetem Abwasser, sehr hohen Wassermengen und der Sanierung innerhalb eines laufenden Pharmabetriebs“, erklärt Projektleiter Muharrem Tekin. „Nur durch eine detaillierte Vorbereitung, die enge Abstimmung mit dem Ingenieurbüro, dem Auftraggeber und der Werksfeuerwehr sowie das hohe Engagement aller Beteiligten konnten wir die Arbeiten sicher, termingerecht und in der geforderten Qualität umsetzen.“
Die Haltung vor der Renovierung
An der Umsetzung des Projekts waren neben der Geiger Kanalsanierung und dem Ingenieurbüro Sven Kämpfer mehrere spezialisierte Fachunternehmen beteiligt. Die KSM Umweltdienste GmbH & Co. KG übernahm die Reinigung, TV-Befahrung sowie die Unterstützung bei der Kanalabsperrung. Für die feste Wasserhaltung zeichnete die BL Wasserbau GmbH verantwortlich. Die Herstellung der Liner erfolgte durch die Impreg GmbH, deren Anwendungstechniker den Einbau fachlich begleiteten.
Vor Ort waren zahlreiche Fachkräfte im Einsatz, darunter ein Projektleiter, ein Anwendungstechniker für UV-Liner von Geiger, zwei Anwendungstechniker vom Linerhersteller, zwei Handsanierungskolonnen mit insgesamt sechs Mitarbeitenden, ein fünfköpfiges UV-Team sowie eine gesonderte Aufsicht für die groß dimensionierte Wasserhaltung.
Die renovierte Haltung
Die Projektlaufzeit gliederte sich in sechs Wochen Aufbau der Wasserhaltung, vier Wochen Sanierungsarbeiten sowie drei Wochen Rückbau. Trotz der anspruchsvollen Rahmenbedingungen innerhalb eines sensiblen Industriebetriebs konnte das Projekt planmäßig, sicher und in hoher Ausführungsqualität abgeschlossen werden.
Mit dem erfolgreichen Abschluss dieser Maßnahme bei laufendem Werkbetrieb unterstreicht die Geiger Kanalsanierung einmal mehr ihre Kompetenz bei technisch komplexen Sanierungen in sensiblen Industrieumgebungen.
Verantwortung übernehmen. Führung stärken. Praxis leben.
Mitte Februar fand in unserer zentralen Werkstatt in Schongau unser „1. Mann-Kurs“ 2026 statt.
Zehn Mitarbeiter aus unseren Niederlassungen Wendlingen, Kempten, Mainaschaff, Regenstauf und Bochum haben vier intensive Tage genutzt, um sich gezielt auf ihre Rolle als „1. Mann“ auf der Kolonne vorzubereiten.
Teilnehmer „1.-Mann-Kurs“ 2056 in Schongau
Im Fokus standen unter anderem:
Die Rolle des 1. Mannes als Leistungsträger und Vertreter des Bauleiters auf der Baustelle
Verantwortung für Auftreten, Organisation, Sicherheit und Stundenabrechnung
Steuerung und praktischer Einsatz unserer Robotersysteme
Baustellenvorbereitung, Verkehrssicherung und Arbeitsplanung
Ein besonderer Schwerpunkt lag auf der Praxis auf der Baustelle: Vom Einmessen von Anschlüssen über die Sanierung im Betonrohr DN 300 bis hin zu Fräs-, Verpress- und Dokumentationsarbeiten konnten die Teilnehmer reale Szenarien intensiv trainieren.
Zum Abschluss wurde das weitere Vorgehen für den „Testlauf“ unserer neuen 1. Männer definiert – der nächste Schritt in Richtung noch mehr Qualität, Eigenverantwortung und Professionalität auf unseren Baustellen.
Vielen Dank an alle Referenten und Teilnehmer für den engagierten Austausch und die starke Mitarbeit!
38. Oldenburger Rohrleitungsforum
05. + 06. Februar 2026
Besucht uns an Stand HA1-J.03
Wir, die Geiger Kanaltechnik mit unserer Niederlassung Bochum, laden Sie herzlich ein, uns am 05. und 06. Februar 2026 auf dem 38. Oldenburger Rohrleitungsforum zu besuchen.
Die Veranstaltung steht unter dem Motto „Alt und Neu – Strategien für Netze von morgen“.
Sie finden uns am Stand HA1-J.03. Gerne erwarten wir Sie dort zu abwechslungsreichen und interessanten Fachgesprächen.
Wir freuen uns, Sie persönlich an unserem Stand begrüßen zu dürfen.
InfraTech 2026
InfraTech 13. – 15. Januar 2026
Besucht uns an Stand 3E47!
Vom 13. bis 15. Januar 2026 ist die InfraTech wieder der zentrale Treffpunkt für Kommunen, Behörden, Bauunternehmen, Ingenieurbüros und Fachbetriebe rund um Infrastruktur, Straßen- und Tiefbau – und wir sind mit dabei.
Mit unserem Messeauftritt möchten wir den Fokus gezielt auf ein leistungsfähiges und wirtschaftliches Renovierungsverfahren lenken: das Wickelrohrlining.
Gerade dann, wenn Schlauchlinerverfahren an ihre technischen oder wirtschaftlichen Grenzen stoßen, bietet das Wickelrohrverfahren eine flexible Alternative mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten – insbesondere unter anspruchsvollen Rahmenbedingungen auf der Baustelle.
Wir freuen uns auf den fachlichen Austausch, spannende Gespräche und praxisnahe Einblicke. Als besonderes Highlight erwartet unsere BesucherInnen an unserem Stand 3E47 unsere Wickelrohr-Sitzgelegenheit, die das Verfahren einmal ganz konkret und erlebbar macht.
Erfolgreiche Kanalinstandsetzung in Saldenburg
Geiger Kanalsanierung schließt anspruchsvolle Kanalinstandsetzung in Saldenburg erfolgreich ab
Die Geiger Kanalsanierung hat im Gemeindegebiet Saldenburg eine umfangreiche Sanierungsmaßnahme an bestehenden Mischwasserkanälen erfolgreich abgeschlossen. Das Projekt wurde im Auftrag der Gemeinde durchgeführt und vom Ingenieurbüro Wolf begleitet. Ziel der Arbeiten war es, die Funktionsfähigkeit und Betriebssicherheit des kommunalen Abwassernetzes langfristig zu sichern.
Das verformte Rohr vor der Sanierung
Die Sanierung erfolgte in geschlossener Bauweise. Dabei setzte Geiger Kanalsanierung moderne Sanierungstechniken wie das Wickelrohrverfahren sowie robotergestützte Reparaturtechniken ein. Ergänzt wurden diese Hauptmaßnahmen durch vorbereitende Arbeitsschritte wie Kanalspülung, Kalibrierung der Leitungen und die Entfernung von Ablagerungen und Hindernissen. Die Baumaßnahmen umfassten zunächst die Einrichtung einer Abflusslenkung, um einen sicheren Kanalbetrieb während der Bauarbeiten zu gewährleisten. Im Anschluss wurden die betroffenen Leitungsabschnitte mittels Wickelrohrverfahren saniert – darunter eine Haltung DN 800 mit einer Länge von 37 Metern sowie zwei Haltungen DN 500 mit insgesamt 65 Metern. Zusätzlich führte Geiger Kanalsanierung robotergestützte Reparaturen an lokal beschädigten Bereichen aus und setzte mehrere Schächte instand. Den Abschluss bildete eine umfassende optische Inspektion, die die Qualität der ausgeführten Maßnahmen bestätigte und die Dokumentation des sanierten Leitungszustands sicherstellte.
Einsetzen des Wickelkorbs in den Kanal
Eine besondere Herausforderung stellte die starke Verformung der vorhandenen Kanäle dar. Vor dem Einzug der Wickelrohre mussten die Haltungen daher mittels Kalibrierrohr auf ihren verbleibenden Querschnitt geprüft werden. Die Ergebnisse zeigten, dass im DN-800-Abschnitt ein Wickelrohr mit einem Außendurchmesser von 650 mm eingebaut werden konnte, während für den DN-500-Bereich ein Außendurchmesser von 405 mm möglich war. Dank der präzisen Vorbereitung, der technisch anspruchsvollen Ausführung durch Geiger Kanalsanierung und der engen Abstimmung mit dem Ingenieurbüro Wolf konnten sämtliche Arbeiten innerhalb einer Bauzeit von rund zehn Tagen abgeschlossen werden.
Kanalsanierung mittels Wickelrohrverfahren
„Die Sanierung in Saldenburg hat gezeigt, wie effizient sich technisch anspruchsvolle Projekte in geschlossener Bauweise umsetzen lassen, wenn Planung und Ausführung optimal verzahnt sind. Die enge Zusammenarbeit mit dem Ingenieurbüro Wolf und die professionelle Vorbereitung vor Ort waren entscheidend für den reibungslosen Ablauf,“ erklärt Mario Bösl, Niederlassungsleiter Regenstauf der Geiger Kanalsanierung. Die Gemeinde Saldenburg profitiert nun von einer nachhaltig modernisierten und zuverlässigen Abwasserinfrastruktur.
Für die diesjährige Kanalinstandsetzung der Stadt Immenstadt haben wir im Rahmen einer größeren Ausschreibung den Zuschlag bekommen – ein Projekt mit vielen bekannten Gesichtern und toller Zusammenarbeit.
Nachtbaustelle in Immenstadt
Aufgrund der Lage der Baustelle direkt an einer Hauptverkehrsader mussten die Arbeiten nachts durchgeführt werden. Die Teamleistung war beeindruckend: Ein 150 m langer Kanal DN 500 mm wurde mittels GFK-Inliner erfolgreich ausgekleidet. Dank unseres eingespielten Teams, viel Erfahrung und guter Laune lief alles reibungslos. Danke an alle Beteiligten!
Hauptverwaltung in Kempten
Unsere Hauptverwaltung präsentiert sich seit kurzem auch im neuen Design. Das vertraute grün trifft auf unser modernes grau – eine gelungene Verbindung zwischen Bewährtem und Fortschritt.
Neuer Standort in Montabaur
Stärkung der Präsenz im Westerwald – Kundennähe im Fokus
Die Geiger Kanalsanierung hat am 1. Juli 2025 einen neuen Standort in Montabaur eröffnet. Mit diesem Schritt reagiert das Unternehmen auf die steigende Kundennachfrage in der Rhein-Main- und der Rhein-Mosel-Region und baut seine Präsenz im Westerwald gezielt aus.
v.l. Willi Geiger (Geschäftsführer), Muharrem Tekin (Standortleiter Montabaur), Marco Eich Niederlassungsleiter Mainschaff)
Geleitet wird der neue Standort von Muharrem Tekin, der seit über zehn Jahren fester Bestandteil des Teams in Aschaffenburg ist. Er stammt ursprünglich selbst aus dem Westerwald und hat in den vergangenen Jahren bereits zahlreiche Kundenkontakte in der Region aufgebaut. Durch seinen Umzug zurück in den Westerwald konnte er bestehende Geschäftsbeziehungen intensivieren und erfolgreich neue Aufträge gewinnen. „Für mich war es eine logische Konsequenz, hier einen Standort aufzubauen – zum einen, um näher an unseren Kunden zu sein, und zum anderen, um Geiger Kanalsanierung in meiner Heimat noch sichtbarer zu machen“, erklärt Muharrem Tekin. „Ich freue mich sehr auf die direkte Kundennähe und die Möglichkeit, unsere Dienstleistungen regional noch besser anbieten zu können.“ Zusammen mit Bauleiter Dennis Tillmann treibt Muharrem Tekin derzeit den Aufbau des Standorts Montabaur voran. Unterstützt werden sie von erfahrenen Kolonnen aus Mainschaff, die alle gängigen Verfahren der grabenlosen Kanalsanierung abdecken. Damit kann Geiger Kanalsanierung in Montabaur das vollständige Leistungsportfolio anbieten. Geschäftsführer Willi Geiger betont die strategische Bedeutung des neuen Standorts: „Die Nähe zu unseren Kunden ist für uns ein entscheidender Erfolgsfaktor. Mit dem Standort in Montabaur schaffen wir die Basis, um noch schneller reagieren zu können, langfristige Partnerschaften auszubauen und unsere Marktposition im Westerwald nachhaltig zu stärken. Wir sind überzeugt, dass dieser Schritt ein wichtiger Meilenstein für unser Unternehmen ist.“ Das Ziel von Geiger Kanalsanierung ist es, durch die geografische Nähe nicht nur kürzere Reaktionszeiten zu gewährleisten, sondern auch Kundenbindungen zu vertiefen, neue Kooperationen zu fördern und die Marke in der Region weiter zu etablieren.